Showing the single result

نمایش 9 24 36

گریس ماهان MDS

در دنیای صنعت و ماشین‌آلات، روانکاری مناسب یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش عمر مفید تجهیزات و بهبود عملکرد آنهاست. گریس پارس لیتیوم MDS، محصولی از شرکت پارس لیتیوم (سابقاً پارس ماهان)، یکی از پیشرفته‌ترین گریس‌های صنعتی موجود در بازار ایران است که با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا، پاسخگوی نیازهای گسترده صنایع مختلف می‌باشد.

گریس پارس لیتیوم MDS با استفاده از روغن پایه مرغوب و تغلیظ کننده صابون لیتیوم تولید می‌شود. این ترکیب پایه، خواص روانکاری عالی و مقاومت حرارتی بالایی را برای گریس فراهم می‌کند. اما آنچه این محصول را از سایر گریس‌های معمولی متمایز می‌سازد، استفاده از ترکیبات مولیبدنیوم دی سولفید (MoS2) به عنوان روانکار جامد در فرمولاسیون آن است.

مولیبدنیوم دی سولفید یک ماده معدنی است که به دلیل ساختار لایه‌ای خود، خاصیت روانکاری فوق‌العاده‌ای دارد. این ماده با ایجاد یک لایه نازک روی سطوح فلزی، اصطکاک را به حداقل می‌رساند و در شرایطی که روانکارهای معمولی کارایی خود را از دست می‌دهند، همچنان به روانکاری ادامه می‌دهد.

کاربردها

گریس پارس لیتیوم MDS طیف وسیعی از کاربردها را پوشش می‌دهد:

1. ماشین‌آلات راه‌سازی: بولدوزرها، لودرها، گریدرها و سایر ماشین‌آلات سنگین راه‌سازی که تحت فشار و بار زیادی کار می‌کنند، از این گریس بهره می‌برند.

2. تجهیزات معدنی: دریل‌های حفاری، نوار نقاله‌ها و سایر تجهیزات معدنی که در محیط‌های پر گرد و غبار و تحت شرایط سخت فعالیت می‌کنند، عملکرد بهتری با استفاده از این گریس خواهند داشت.

3. یاتاقان‌های تحت فشار: در صنایع مختلف، یاتاقان‌هایی که تحت بار و فشار زیادی قرار دارند، با استفاده از این گریس عمر طولانی‌تری خواهند داشت.

4. سیستم‌های بسته: در مواردی که قطعات متحرک در سیستم‌های بسته قرار دارند و امکان روانکاری مجدد به راحتی وجود ندارد، استفاده از این گریس به دلیل دوام بالا توصیه می‌شود.

مشخصات فنی

گریس پارس لیتیوم MDS در دو گرید NLGI 2 و NLGI 3 عرضه می‌شود. گرید NLGI نشان‌دهنده سفتی گریس است که برای کاربردهای مختلف انتخاب می‌شود. گرید 2 برای اکثر کاربردهای عمومی مناسب است، در حالی که گرید 3 برای شرایطی که نیاز به گریس سفت‌تر است (مانند یاتاقان‌های عمودی) استفاده می‌شود.

نفوذپذیری کارکرده این گریس در دمای 25 درجه سانتیگراد برای گرید 2 بین 265 تا 295 دهم میلی‌متر و برای گرید 3 بین 220 تا 250 دهم میلی‌متر است. این مقادیر نشان‌دهنده قوام مناسب گریس برای حفظ موقعیت خود در محل روانکاری است.

نقطه قطره‌ای شدن این گریس 180 درجه سانتیگراد است که نشان‌دهنده مقاومت حرارتی بالای آن می‌باشد. این ویژگی امکان استفاده از گریس در دماهای بالا را فراهم می‌کند.

محدوده دمای کارکرد گریس پارس لیتیوم MDS از 20- تا 120+ درجه سانتیگراد است. این محدوده گسترده دمایی، استفاده از این گریس را در طیف وسیعی از شرایط آب و هوایی و کاری امکان‌پذیر می‌سازد.

مزایا و ویژگی‌های منحصر به فرد

1. مقاومت در برابر فشار بالا: وجود ذرات مولیبدنیوم دی سولفید باعث می‌شود این گریس در شرایط فشار بالا و بارهای ضربه‌ای عملکرد بهتری نسبت به گریس‌های معمولی داشته باشد.

2. دوام طولانی: ترکیب روغن پایه مرغوب و تغلیظ کننده لیتیوم باعث می‌شود این گریس در محل روانکاری دوام بیشتری داشته باشد و نیاز به روانکاری مجدد را کاهش دهد.

3. مقاومت در برابر شستشو: این گریس در برابر شستشو با آب مقاومت خوبی دارد که آن را برای استفاده در محیط‌های مرطوب مناسب می‌سازد.

4. خاصیت ضد سایش: ذرات MoS2 با ایجاد یک لایه محافظ روی سطوح فلزی، سایش را به حداقل می‌رسانند و عمر قطعات را افزایش می‌دهند.

5. عملکرد در دمای بالا: با توجه به نقطه قطره‌ای شدن بالا، این گریس در دماهای بالا نیز کارایی خود را حفظ می‌کند.

6. سازگاری با انواع فلزات: این گریس با اکثر فلزات و آلیاژهای مورد استفاده در صنعت سازگار است و باعث خوردگی یا تخریب آنها نمی‌شود.

استانداردها و تأییدیه‌ها

گریس پارس لیتیوم MDS مطابق با استاندارد ISIRI 5611 تولید می‌شود که نشان‌دهنده کیفیت بالا و مطابقت با استانداردهای ملی ایران است. همچنین، این محصول بر اساس استاندارد DIN 51502 در طبقه‌بندی KPF2K-20 برای گرید 2 و KPF3K-20 برای گرید 3 قرار می‌گیرد. این طبقه‌بندی نشان‌دهنده مشخصات و کاربردهای گریس است.

نکات کاربردی

1. قبل از استفاده از این گریس، توصیه می‌شود محل روانکاری کاملاً تمیز شود تا از اختلاط با گریس‌های قبلی جلوگیری شود.

2. برای اطمینان از عملکرد بهینه، مقدار مناسبی از گریس استفاده شود. استفاده بیش از حد می‌تواند باعث افزایش دما و کاهش کارایی شود.

3. در صورت استفاده در محیط‌های بسیار آلوده یا مرطوب، فواصل روانکاری مجدد باید کوتاه‌تر در نظر گرفته شود.

4. برای اطمینان از توزیع یکنواخت گریس، بهتر است از پمپ‌های گریس با فشار مناسب استفاده شود.

5. در صورت نگهداری طولانی مدت، گریس باید در محیطی خنک و دور از تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود.

گریس پارس لیتیوم MDS با ترکیب منحصر به فرد خود که شامل روغن پایه مرغوب، تغلیظ کننده لیتیوم و افزودنی MoS2 است، راهکاری مؤثر برای روانکاری در شرایط سخت صنعتی ارائه می‌دهد. این محصول با کاهش اصطکاک و سایش، افزایش عمر قطعات، کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، و بهبود عملکرد ماشین‌آلات، نقش مهمی در بهره‌وری صنایع مختلف ایفا می‌کند. استفاده از این گریس نه تنها باعث صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود، بلکه با کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر تجهیزات، گامی در جهت پایداری زیست‌محیطی نیز محسوب می‌شود.